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    2018年数控加工刀具市场发展现状及发展趋势

    发布者:昆山绘智造精工机械有限公司 发布时间:2018-8-16 10:47:31 点击次数:

    在数控加工过程中,切削加工是常见的一种工艺,一般会采用工业专用刀具完成切削工作,这类工具通常有合金刀具、超硬质刀具、超硬材料及涂层技术等,统成为切削工具;近几年,中国企业自己生产的数控加工刀具行业取得了大进步,无论是种类丰富还是规格齐全方面均有大突破,极大地满足了模具制造业的市场需求。

    客观现实地说,因中美贸易战等因素影响,今年的经济形势并不景气,作为采购企业来讲,更进一步想方设法降低成本,提高生产效率,使用寿命长且价格实惠的切削刀具更受青睐。经济形势严峻,对各行各业都有些影响,但企业需求量依旧稳定,企业选择刀具时,对精度提出更严格要求,除了看是否完成加工质量外,还会看是否能在降低成本基础上实现更高的产品利润。

    目前市场上常见的刀具有哪些?

    数控刀具种类多、规格繁多,数量庞大,在市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、钻头、车刀以及拉刀等。

    哪些领域会应用数控刀具?

    它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中,如精密机械加工技术领域,汽车、能源、摩托车行业、汽车及电子信息技术等行业。

    刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链,以尽量降低客户的生产成本为主。对于客户来说,选购数控刀具时首先关心的是品质,然后是价格,所以数控刀具行业要在通用性、稳定性以及精度方面做得更好。

    像富士康基准的PCD金刚石单刃铣刀,引进发达国家进口的设备,用超微PCD金刚石等超耐磨损原材料,美观新颖的外形结构,精度高,硬度强及交货及时,深受众多企业喜爱。这些数控刀成为3C电子产品、汽车、模具等行业重要加工工具。

    虽然国产数控刀具创新研发能力不足,许多中商端产品仍以仿制为主,缺乏创新研发能力,经过今年以来的中美贸易战影响,政府和生产商都意识到,如果核心技术过度依赖发达国家,将失去发展主导权,随着中国制造2025推进,中国数控刀具企业应不断夯实基础,加大自主研发力度,征对市场需求,开发出既好用、耐用且价格实惠的工具产品,提高国产切削刀具市场占有量。


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